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常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜垫铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。斜铁使用范围广泛，斜铁使用方便，斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。其中铸铁斜垫铁材质为HT250，钢制斜垫铁是Q235低碳钢锻造或机械技工而成。斜垫铁材质为铍青铜。等。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，6.3为中级精度斜垫铁，3.2为精度斜垫铁，0.8为斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁的初节约成本的目的。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。
找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.
斜垫铁是应该有一些的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且*基本的就是保持划线垫铁表面的干燥，避免划线垫铁与其他有硬度的物体碰撞。机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定：
1.斜垫铁的材料可采用普通碳素钢；平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
2.斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求：
3.规格和尺寸，应符合设备所需各项精度的设计要求, 厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1 / 10～1 / 20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1 / 40。
4.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
5.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。机器吊起，把垫铁放到位。将螺栓经机器安装孔插入垫铁里，放下机器到垫铁上。顺时针扭动螺栓，调整机器度,当机器防护罩调平后，用螺母锁紧。斜垫铁有单块斜垫铁和成对斜垫铁两种，单块斜垫铁大多不承受主要负荷，其下面应有平垫铁；成对斜垫铁用于承受主要负荷，在配合座浆法施工中普遍使用。斜垫铁要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。斜铁用于各类设备的安装调试工作中，是调整机械设备平行和水平的配套产品，斜铁的优点是：操作简单、方便、快捷、可根据用户的现场使用需要定制加工，也可按图纸制作。斜铁的性能经久耐用，不易变形、可以焊接，调整方便。斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量、振动力、扭矩等技术要求设计图纸，定做加工。
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机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。平垫铁的施工方法 有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法 是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；放调整斜垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。
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